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纯碱
在进行纯碱生产环节，碳化起着至关重要的作用，是一个重要工艺，要想其良好的操作和工艺，既可以确保技术和管理水平，也促使保证纯碱工艺具有很高的生产产量、量、低消耗以及稳定的运行.本文主要对纯碱生产过程碳化工段工艺流程及控制影响因素进行分析，一是对氨盐水碳酸化工艺流程的分析，二是对影响产率、效率以及产品质量等相关因素的分析，希望对相关人士有所帮助.









纯碱
中国是纯碱需求量和产量国家，其次是美国。2017年美国纯碱产量为11.8Mt，出口量为6.87Mt，是的纯碱输出国。美国纯碱全部来自天然碱加工。土耳其正在大力开发天然碱资源，综合产能已达5.3 Mt/a，成为仅次于美国的第二大纯碱输出国。土耳其纯碱工业的发展，对纯碱市场产生巨大影响。印度国内纯碱工业发展缓慢，供不应求。对进口纯碱征收反倾销税，厂家为自身利益，热衷于向海外扩展。索尔维集团在欧洲的各碱厂，总产能达5.4Mt/a，对欧洲纯碱市场有举足轻重的作用，应对能源价格不断上涨等困难，采取有效对策，力求保持其在纯碱市场的空间。

侯氏制碱法1943年中国人侯德榜留学海外归来，他结合中国内地缺盐的国情 ，纯碱，对索尔维法进行改进，将纯碱和合成氨两大工业联合，同时生产碳酸钠和化肥氯化铵，大大地提高了利用率，是为侯氏制碱法：步，氨气与水和二氧化碳反应生成一分子的碳酸氢铵，第二步碳酸氢铵与氯化钠反应生成的碳酸氢钠沉淀和氯化铵，碳酸氢钠之所以沉淀是因为它的溶解度较小。经过滤得到碳酸氢钠固体。（这两步和上面的索氏制碱法相同）。侯氏制碱法生产流程第三步，合成的碳酸氢钠部分可以直接出厂销售，轻质纯碱碳酸钠，其余的碳酸氢钠会被加热分解，生成碳酸钠，工业纯碱厂家，生成的二氧化碳可以重新回到步循环利用。根据NH4Cl溶解度比NaCl大，而在低温下却比NaCl溶解度小的原理，在 278K～283K（5 ℃～10 ℃） 时，向母液中加入细粉，而使NH4Cl单独结晶析出供做氮肥。索氏制碱法和侯氏制碱法所不同的，是索氏法在整个制取过程中NH3是循环使用的，而侯氏法在整个制取过程中，CO2被循环利用，NH4Cl直接作为纯碱的副产品——肥料。所以，索氏法的产品是碳酸钠，副产品氯化钙；而侯氏法的产品是碳酸钠，副产品氯化铵。此法优点：保留了氨碱法的优点，消除了它的缺点，纯碱生产，使的利用率提高到96%；NH4Cl可做氮肥；可与合成氨厂联合，使合成氨的原料气CO 转化成CO2，革除了CaCO3制CO2这一工序。

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